关于,2H70滑阀真空泵说明书,操作介绍,安装尺寸,性能介绍

2017年04月08日

一、  概述

本系列泵为滑阀机械真空泵,是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体(应使用气镇装置)的真空设备之一。

    本系列泵的性能规范:抽气速率为70/秒,极限压力为6.7*10-2帕。适合于真空治炼、真空干燥、真空浸渍以及其它真空作业上。它可单独使用,也可用为其它高真空泵的前级泵使用,但不适用于含氧过高的,对黑色金属有腐蚀性的,对真空油起化学反应的气体,也不适用于由一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含有尘埃的气体时,应附设除尘装置,并请选用2H-70AM型,该型号适宜多粉尘/水汽的使用场合。

泵型号意义:

例:2H70AM

    2—双级

H—滑阀真空泵(为汉语拼音“HUA”的第一个字母)。

70—表示抽气速率为70/秒。

A—改进型,M表示冶炼专用型号。

                   

二、性能规范

  2H70A2H-70AM型泵性能表

几何抽速(升/秒)

70

极限压力(帕)

6.7*10-2

泵转速(转/分)

590

配带电机

功率(千瓦)

7.5

转速(转/分)

1440

型号

Y132M-4-7.5

长期运转泵入口最大压强(帕)

1.3x103

冷却水消耗量(升/时)

5.8

润滑油

牌号

N100机械真空泵油

存储量(千克)

25

口径

进气(毫米)

80

排气(毫米)

76

体积xx高(毫米)

866x580x1289

重量(公斤)不包括电机

630

 

注:(1)泵的极限压力指用压缩式真空计测得极限分压力

   21#机械真空泵油是N100机械真空泵油的合格品。

                     

 

三、泵的结构与原理

本型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等零件组成。

本型泵为三缸结构,即一只长缸与一只短缸并联再与另一只短缸串联,并联的长短缸的进气口接到被抽容器,抽出来的气体经过压缩排至另一短缸,再在短缸中作一次压缩,经过排气阀排气,从而提高了真空度。具体的工作原理说明如下:

在泵体(1)中装有滑阀(4),在滑阀内装有偏心旋转的偏心轮(3),偏心轮由通到泵缸外面的轴(2)带到旋转,轴与泵缸中心线是重合的,滑阀的外圆在泵缸的内表面进行旋转,在泵腔内既转动又作相对滑动,而滑阀上部保持在半圆形的导轨(5)中,能自由地上下滑动及左右摆动,因此泵缸被滑阀分为AB两个室,若轴按顺时针方向旋转,则A室逐渐扩大,B室逐渐缩小,最后A室变成最大,B室变成最小。

如图所示,由于滑阀杆部是中空的,并在A室侧开有长方孔,在A室扩大期间,气体就通过滑阀的中空部分,由长方孔流入泵腔A室内。

当滑阀转向腔的上死点时,原来的B室消失,A室代替B室,接着在原来的A室位置上形成了新的A室。由长缸排出的气体被短缸吸入,再经过短缸的AB两室,最后顶开排气阀而排至大气中。又若当泵运转在高压力时,长缸排出的气体,短缸来不及吸收时,在长缸排气口和短缸吸气口之间,存余的气体可通过余气阀直接排至大气中。

就这样,由于偏心轮带动滑阀外圆贴在缸壁的往复旋转运动,因此泵腔内容积发生周期性地扩大和缩小,以此完成吸、排气,而构成泵的整个工作循环。

从结构图可以看出,本型泵的长、短缸之间是用隔板(24)(见结构图)隔开的,隔板可以拆卸。上部设有圆形排气阀(6)(见泵结构图)。

排气阀主要由弹簧座和阀片等零件组成。泵腔内的气体和油由排气阀排出时经过方油箱(32)内的油气分离器组件(9)进行油气分离,气体排至大气,油返回油池。长短缸的油是互相分开的,短缸给长缸的油进行了真空处理,从而提高了真空度。泵油除了能起润滑密封作用外,还有一个重要作用,就是当泵抽除的气体量较少时,排气阀也能进行工作,被压缩的少量气体或是混入油中或是与变为气泡的油气混合物和油一起顶开排气阀片,达到排气的目的。

泵体、长缸泵盖、短缸泵盖、偏心轮、滑阀、导轨,为高强度铸铁制成,粗加工后经过人工时效处理消除其内应力,并经精加工,它们共同形成泵的工作室。

轴为40Cr制成,中间装有偏心轮,用键固定,轴的一端装有泵三角皮带,通过三角皮带与电机联接。

泵的转动部分及进气部分的结合面采用橡胶密封圈密封,泵体与泵盖及与方油箱之间,用室温硫化硅橡胶密封,维护保养时也用软性的平面密封胶密封。

由于泵采用三缸结构,偏心轮与滑阀环所产生的惯性力很小,泵工作时振动很小。

                四、气镇阀作用原理及操作方法

本型真空泵上装有气镇机构,特点能加速抽除蒸气而不致杂污油质。如当真空泵只抽除永久性气体时,气体不因压力增加而液化,则无所谓泵油的劣化,但是如果用于真空干燥或抽除潮湿空气,则气体中不但有永久气体还有水蒸汽,如果用不带气镇阀的泵抽出这部分水蒸气时,蒸汽将液化而溶于油中,使油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和极限真空。

为了满足抽除潮湿空气的要求,而又不致于水蒸汽染污油质。所以本系列泵均装有气镇机构,其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压强,混合气体的压力为空气分压力和水蒸汽分压力之和,在水蒸汽分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀压力而打开排气阀,使蒸气来不及在泵腔中液化而被排出泵外。

气镇阀的结构分两部分,一部分是自动开启和关闭的阀,当泵腔内部压力超过大气压时,阀自动关闭。另一部分结构是一只普通的真空阀,它可以调节开度并当不需要气镇作用时可以关闭此阀。

气镇阀的操作是十分方便和可靠的,当需要使用气镇阀时,拧开气镇阀手轮即可。但当使用气镇阀时,泵的分压力比不用时要升高一些,一般使用气镇阀时的分压力为0.67帕,所以当不需要气镇的情况下,须关上气镇阀,以提高极限真空和减少功率消耗。

气镇阀的另一用途可用以恢复真空泵之极限压力。有时我们虽用以抽除一般空气,内含可凝性气体较少,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含有少量可溶性气体所污化,对没有气镇机构的泵而言,只有更换新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有之极限真空。而对气镇泵而言只要打开气镇阀运转几小时即可恢复真空泵之极限真空。

气镇阀还有一个辅助用途,当没有充气阀时,在停车前可以打开气镇阀使泵油从泵腔内返回至油箱,便于泵在下次起动。在含有易燃、易爆气体的场合,请勿打开气镇阀,以免发生意外。

                         五、安装与使用

 

1、泵之底座应安装在混凝土基础上,基础的四周应留有510厘米的槽沟,防止放油或放水时沾污工场。

2、安装本泵时必须先校正水平,然后将地脚螺钉拧紧。

3、本泵在使用前须将泵上的一切尘污全部清除,泵房必须经常保持清洁干净,环境温度应在5~40C的范围内。

4、泵的吸气口应根据使用情况,安装防尘装置,绝对防止抽进玻璃碎片,砂子,金属片或氧化物等较硬物质,在组装真空系统时,也要注意到这些物质,由于滑阀环与泵腔内壁之间间隙只有0.1mm左右,一旦有杂质进入即会发生严重事故,因而事先要采取措施,例如可以设置防尘装置。

5、泵在粗真空(入口压力超过133帕时)下工作时,排气孔要放出油雾,形状似烟一样,造成油雾的原理如下:在粗真空下工作时,压缩室的压力显著增高,由小的排气口猛烈地冲出被排气体,在小孔和排气阀近旁的油根据和喷雾器同样的原理被雾化,和气体一起被排出泵外。这油雾不管现象大小基本上都是有的,另外产生这种油雾,对于泵并没有任何不良影响,但是这种油雾扩散于室内空气中,不但能污染空气,而且能毁损室内地板和器具,为了防止这种污损,所以在安装时需将排气管接到室外。室外排气管出口应朝下避免雨水滴入。同时注意排气管路不能过长,以免排气压力过大.

6、进气管路应该非常严密,即使微小的泄露都会影响真空度。进气管路原则上尽可能短,少用弯头和接头,与泵联接的管道不应小于泵的口径。在泵进气口应接一段至少350mm的朝上连接以避免真空油返流入系统中。

7、冷却水进水管路上应装阀门,可以调节水量,控制在工作时泵水套中的冷却水温度在2040 C。之间即可,注意出水温度应不超过40 C。,以免在水套内产生沉垢。

8、被抽气体温度如高于40C时,应把气体冷至常温。

9、泵工作时,最高温度不得超过85C。高真空油腔油面偏低时应打开高油位调节阀,使油面恢复正常后关闭。

     

                      六、起动及停车

1、起动前的准备:

 1)、打开排气口盖,连接好排气管并使它直通大气。

2)、检查皮带的松紧程度,起动前可以松一些,起动后调节底座上的调节螺丝,慢慢拉紧,以减少起动力矩。

3)、检查各部分有无松动现象,接线是否正确,电机转向是否同泵的要求符合。

4)、检查油箱内油位是否处于油镜的一大半左右。

5)、对长期末工作的泵,在起动前应用间断起动电机的方法,检查转向是否灵活。

6)、打开冷却水阀。

7)、冬季如室温过低,应把泵加温后再起动泵,因低温时油粘度大,如突然起动,会使电机过负荷和损坏泵的零件,一般使用泵时室温不低于5C

8)、如油镜位与停车时油位有显著差异时,必须用手转动泵皮带轮,使泵腔内之存油排入油箱后才可起动。在真空状态下,同时较多的油存留在泵腔内时,本泵不允许起动。

2、起动

1)、检查冷却水是否正常,润滑油是否正常。

2)、泵起动,打开泵进油阀(如图示中阀1、阀2),56分钟后关闭阀1(根据用户需要,阀2可以选配电磁阀,电磁阀与电机同步启动。)

3)、泵运转5分钟,且各方面均正常后,再慢慢打开进气阀,以免泵的负荷急剧增加。

4)、检查低压缸油镜(14)(见结构图)油位,如不足则应打开阀1,以使高缸油位保持正常位置,然后关闭。

               2H-70A2H-70AM滑阀泵进油阀示意图

 

3、停车

泵的途车尤为重要,否则下次起动就有困难,停车原则上要按下列程序进行:

1)、关闭进气管路上的进气阀。

2)、关闭进油阀12,同时打开充气阀或气镇阀破坏泵腔内真空。

3)、待半分钟左右,切断电源。

以上手续不能马虎,否则泵停车后由于泵腔内还是真空,油箱内的油还会源源不断地流入泵腔,使泵腔中冲满了油,从停车观点来看这无多大危害,但在重新开车时就出现问题了,即在泵腔内充满油的状态下开车时,转子在转过第一圈时,几乎全部油都要从排气口排出去,另一方面,由于油几乎不能被压缩,而且粘性较大,一下子就从泵的小排气口排出去,所受的阻力非常大,因此不但电动机要求非常大的起动力矩,而且在一瞬间使轴及偏心轮增加巨大的冲击力,对泵及电动机都是非常危险的,尤其是环境温度较低时更加如此,如按上述程序操作。可避免以上的危险。

                 七、保养和注意事项

1保养

1应经常注意油位及油的清洁,新泵工作150小时后换油一次,以后每2~3个月换油一次,2H-70AM还需在轴承中添加轴承润滑脂。如使用条件不好时,请缩短换油时间。

(2)    应经常保持泵及泵房的干燥清洁。

(3)    经常注意泵温及冷却水和油的温度,泵温以测量油温为准,最高不得超过80。冷却水进水温度控制在20-30℃为宜,出水温度不高于40℃,水压不超过0.2Mpa,并且水质应清洁。

2、注意事项:

1当环境温度低于5℃时,存放或停车后必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使水套内的水冻结,破坏泵壳。

2润滑油应用机械真空泵油(即SH0528-92N100真空泵油),否则达不到要求的真空度。当环境温度低于15℃时,建议使用N68真空泵油。2H-70AM的轴承采用3号锂基润滑脂。

(4)        如较长时间不使用时,则每隔7~10天开泵一次,开泵时间约一小时,以免泵内锈蚀。

                         八、拆卸与装配

 

拆下程序:(先应放水及放油)

1、放油方法:

(1)    关闭进油阀12

(2)    打开充气阀

(3)    起动泵,运转半分钟

(4)    停泵

(5)    从高、低真空腔放油阀各自放油

2、防护罩。

3、泵三角皮带轮。

4、轴承盖及密封装置。

5、甲、乙泵盖(连轴承一起拆下,其中2H-70AM的皮带轮侧轴承与轴承座一起拆)。

6、滑阀及滑阀导轨组件。

7、偏心轮、大缸隔板乙(17)、平键及轴。

排气阀拆卸程序:(先拆卸泵体盖板、分离器盒和阀座压盖)

(1)   卸下口销拧下螺母。

(2)   阀盖。

(3)   弹簧。

(4)   阀座。

装配时,则次序相反。

拆卸与装配注意:

(1)    不能直接用榔头敲打加工面。

(2)    防止碰伤敲毛。

(3)    装配时要仔细清洗零件,直至用白布揩刷没有污迹时才可装入。

(4)    注意密封面不能漏气及漏油。

 

                         九、故障现象及排除方法

 

故障现象

产生原因

解决方法

1          真空度不高:

1          油被染污。

 

2          密封装置漏气

3          油管接头漏气

4          排气阀片损坏

5          排气阀弹簧断裂。

6          各密封面漏气

7          泵内有撞击、卡紧异声

8          油路阻塞

9          吸入气体温度过高

10 泵油量不够

1          打开气镇阀运转1-2个小时可恢复极限压力或调换油

2          修理密封装置

3          旋紧螺母

4          换新阀片

5          换新弹簧

6          旋紧螺丝

7          修理滑阀导轨,清洗所有零件

8          清洗滤油器滤网及油路

9          将所抽气体冷却至常温

10      加油

2          转动故障:

1          电机负荷过大或保险丝烧断

2          缺乏润滑油

3          外物夹住

4          振动很大

1          找出负荷过大和烧断原因,调换保险丝

2          畅通油路,拆洗泵内零件,加真空油

3          清除外面杂物

4          加固地基、底座,检查紧固螺栓

3          运行事故:

1          轴承发热

 

 

2、排气阀和油管发热

1          稍松皮带或检查油路是否阻塞,冷却水是否充足,2H-70AM还需检查油脂是否足够或过多

2          开大冷却水阀

4          泵运转有异常噪音:

1          异物落入泵内

2          泵零件松动或损坏

1          拆开检查并清除

2          检查调整或更换零件

 

                              十、备件

 

 

 

2H-70A

  2H-70AM

油封SD65*85*10

   2

 

    P 

油封SD50*72*8

   2

 

P

排气阀片

   4

P

P

排气阀弹簧

   12

P

P

油封PD60*80*12

   1

P

 

油封PD50*75*12

   2

P

 

 

 

 

 

来源:泉州市晶茂真空设备有限公司
泉州市晶茂真空设备有限公司
李龙发
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